自動製造におけるキャリアテープの役割

自動製造プロセスの開発にあたっては、処理能力・精度・稼働率を左右する資本集約型の設備に注力されることがよくあります。これには自動供給装置・ロボットハンドリング・マシンビジョンなどの生産設備が含まれます。

サプライヤー・生産工程・顧客のプロセスを結びつける搬送・組立用の媒体については、あまり議論されていないかもしれません。これらの媒体は自動化システムに部品を高速で供給し、完成品を次の工程へと運びます。しかし、部品が小型化・複雑化して取り扱いがより困難になるにつれ、製造工程における部品の移動はますます重要になってきています。

キャリアテープ は、多段階の自動生産ラインを円滑に稼働させるために必要な精度・保護機能・一貫性を提供します。 これは個々のポケットを備えた成形材の連続した帯状のものです。各ポケットは部品の形状・意図される配置方向・取り扱い要件に基づいて設計されています。

テープの端には等間隔でインデックス穴が並んでいます。自動化装置はこれらの穴を利用して制御された間隔でテープを送り出します。この動きにより、各ポケットが正確な位置に配置され、部品の装填・検査・組み立て、または個片化が行われます。

映画のフィルムを思い浮かべてください。ただし、コマの代わりに成形されたポケットが並んでいるとイメージしてください。

部品がポケットに配置された後、キャリアテープの上にカバーテープが貼り付けられます。その後、部品が載せられたテープはリールに巻き取られます。キャリアテープ・カバーテープ・ リールが一体となって 、一般に「テープ＆リール」と呼ばれるものを構成します。

キャリアテープは完成品にはほとんど目に見えませんが、多くの産業における製造を支えています。その制御された供給により、ばらつきが低減され、信頼性の高い高速な送り出し・検査・配置が可能になります。

小型・壊れやすい・形状が不規則、あるいは静電気放電に敏感な部品の場合、その一貫性は特に重要です。こうした部品は手作業での取り扱いが困難であったり、生産速度に合わせて確実に検査することが難しかったりする可能性があります。

キャリアテープは部品が装置に到達する前に、こうした課題に対処します。

業界を問わず、規模拡大に対応

EIA-481 や IEC 60286 などの規格では、テープ＆リール包装の寸法や構成が規定されています。これにより、サプライヤー・機器プラットフォーム・製造段階・地域を問わず、互換性が確保されます。

テープ＆リールは半導体や電子機器の製造と密接に関連しています。しかし、その原理は自動車用電子機器・通信・医療技術、その他の精密用途においても同様に活用されています。

各アプリケーション によって、必要な材料・ポケットの仕様、あるいは保護レベルが異なる場合があります。しかし、製造上の要件は一貫しています。部品は保護された状態で、正しい向きで、自動搬送に対応できる状態で納入されなければなりません。

産業がより高い精度と自動化へと進む中、キャリアテープは今後も製造を支える重要な役割を果たし続けるでしょう。これは顧客が次世代製品を市場に投入するために必要とする一貫性を支えるものです。

アドバンテックは、ポケット設計から材料選定、アプリケーションサポートに至るまで、テープ＆リール工程全般においてお客様を支援しています。

当社のグローバルな製造ネットワークは大規模かつ要求の厳しい用途に必要な能力・一貫性・継続性、および生産能力を提供します。